一種用于除濕機的支架結構及具有其的除濕機的制作方法

　　1.本發(fā)明屬于除濕機的技術領域，尤其是涉及到一種用于除濕機的支架結構及具有其的除濕機。背景技術：2.隨著社會的發(fā)展，除濕機逐漸在各個領域得到應用，其原理是將室內潮濕的空氣，經蒸發(fā)器的除濕和冷凝器的加熱，再排放到室內，進而降低室內的空氣濕度。低成本高效益的設計理念逐漸受到人們的關注，為了提高除濕機部件的裝配效率和減少所需的零件，有人提出將除濕機的蝸殼、導流圈及蓋板設計為一體化結構，但由于結構復雜及模具成型等問題，蓋板、蝸殼和接水盤基本都是分體結構，這使得除濕機所需的零件數(shù)量多，裝配效率低和人工成本大。技術實現(xiàn)要素：3.本發(fā)明提供一種用于除濕機的支架結構及具有其的除濕機，以解決現(xiàn)有技術中除濕機的支架結構復雜、模具成型困難、所需零件數(shù)量多和裝配效率低的問題。4.本發(fā)明提供一種用于除濕機的支架結構，所述支架結構包括蝸殼部、與所述蝸殼部可折疊連接的蓋板部和設置于所述蝸殼部下方的接水盤部；所述蓋板部具有與所述蝸殼部折疊在一起的第一位置和與所述蝸殼部展開的第二位置；5.當所述蓋板部處于第一位置時，所述蓋板部遠離所述蝸殼部；當所述蓋板部處于第二位置時，所述蓋板部靠近所述蝸殼部，且所述蓋板部與接水盤部之間形成可固定蒸發(fā)器和冷凝器的固定位。6.進一步可選地，所述蝸殼部通過合頁與所述蓋板部可折疊的設置在一起。7.進一步可選地，所述蝸殼部通過柔性連接片與所述蓋板部可折疊的設置在一起。8.進一步可選地，所述柔性連接片包括第一薄片和與所述第一薄片連接的第二薄片；所述第一薄片向所述第一薄片和第二薄片的連接處方向厚度逐漸減??；所述第二薄片向所述第一薄片和第二薄片的連接處方向厚度逐漸減??；所述柔性連接片在所述第一薄片和第二薄片的連接處可被折彎。9.進一步可選地，所述柔性連接片的厚度為h，其中0.1mm≤h≤2mm。10.進一步可選地，所述蝸殼部、柔性連接片、蓋板部一體成型。11.進一步可選地，所述接水盤部與所述蝸殼部、柔性連接片和蓋板部一體成型。12.進一步可選地，所述蝸殼部設有蝸殼支架，所述蝸殼支架形成一朝向所述蓋板部的豎向側面；所述蓋板部具有第一側板和第二側板；所述第一側板連接在所述第二側板的一端，且所述第一側板的板面與第二側板的板面形成一夾角α；所述第二側板的另一端與蝸殼支架的豎向側面可折疊地設置在一起；13.當所述蓋板部處于第一位置時，所述第二側板的板面與蝸殼支架的豎向側面形成一夾角β，所述第一側板的板面與接水盤部的頂面形成一夾角γ；當所述蓋板部處于第二位置時，所述第二側板與蝸殼支架的豎向側面平行，所述第一側板的板面與接水盤部的頂面形成蒸發(fā)器和冷凝器的固定位。14.進一步可選地，所述第一側板朝向所述接水盤部的一側設有第一限位部，對應地，所述接水盤部朝向所述蓋板部的一側設有第二限位部；15.當所述蓋板部處于第二位置時，所述第一限位部和第二限位部之間形成可固定蒸發(fā)器和冷凝器的固定位。16.進一步可選地，所述接水盤部朝向所述蓋板部的一側還形成有接水槽，所述接水槽的底部具有排水口；所述接水槽的上方形成所述第二限位部。17.進一步可選地，所述第一側板朝向所述蝸殼支架的一側設有第三限位部，對應地，所述蝸殼支架朝向所述蓋板部的一側設有第四限位部；18.當所述蓋板部處于第二位置時，所述第三限位部和第四限位部配合，使所述蓋板部和蝸殼支架固定連接。19.進一步可選地，所述第三限位部為卡槽，所述第四限位部為卡扣，所述第三限位部和第四限位部通過卡接方式實現(xiàn)所述蓋板部和蝸殼支架的固定連接。20.本發(fā)明還提供一種除濕機，具有上述任一項所述的用于除濕機的支架結構。21.本發(fā)明提供一種用于除濕機的支架結構，包括接水盤部、蝸殼部和蓋板部，蓋板部和蝸殼部可折疊連接，進而蓋板部具有第一位置和第二位置，當蓋板部處于第一位置時，蓋板部遠離蝸殼部，蓋板部處于第二位置時，蓋板部靠近蝸殼部；蝸殼部和蓋板部通過合頁或柔性連接片連接；接水盤部、蝸殼部、柔性連接片和蓋板部一體成型；蓋板部具有第一側板和第二側板，第一側板和蝸殼支架分別形成有第三限位部和第四限位部；當蓋板部處于第一位置時，第二側板的板面遠離蝸殼支架的豎向側面，有利于支架結構成型和保證成型質量；當蓋板部處于第二位置時，第二側板與蝸殼支架的豎向側面平行，第一側板的板面與接水盤的頂面形成可固定蒸發(fā)器和冷凝器的固定位，第三限位部和第四限位部配合，使蓋板部和蝸殼部的固定連接；簡化了所需模具結構，使支架結構可整體成型；裝配過程中，僅需將支架結構和除濕機的其他部件組裝即可，不用考慮裝配過程中的配合關系，裝配簡單和效率高，解決了除濕機所需零件多及蓋板、蝸殼和接水盤整體成型困難的問題。附圖說明22.為了更清楚地說明本發(fā)明的實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引申獲得其它的實施附圖。23.本說明書所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發(fā)明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。24.圖1a、圖1b和圖1c為本發(fā)明提供的支架結構實施例的結構示意圖；25.圖2a為本發(fā)明的提供的蓋板部處于第一位置時的支架結構實施例的結構示意圖；26.圖2b為本發(fā)明的提供的蓋板部處于第二位置時的支架結構實施例的結構示意圖；27.圖中：[0028]1?蓋板部；11?第一側板；111?第一限位部；112?第三限位部；113?避讓位；12?第二側板；[0029]2?柔性連接片；21?第一薄片；22?第二薄片；[0030]3?蝸殼部；31?蝸殼支架；32?第三側板；321?第四限位部；33?中心架；34?蝸殼；[0031]4?接水盤部；41?筋板；42?第二限位部；43?接水槽；431?排水口；44?壓縮機安裝位；[0032]51?蒸發(fā)器；52?冷凝器；53?底板。具體實施方式[0033]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0034]在本發(fā)明實施例中使用的術語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本發(fā)明。在本發(fā)明實施例和所附權利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義，“多種”一般包含至少兩種，但是不排除包含至少一種的情況。[0035]應當理解，本文中使用的術語“和/或”僅僅是一種描述關聯(lián)對象的關聯(lián)關系，表示可以存在三種關系，例如，a和/或b，可以表示：單獨存在a，同時存在a和b，單獨存在b這三種情況。另外，本文中字符“/”，一般表示前后關聯(lián)對象是一種“或”的關系。[0036]還需要說明的是，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的商品或者系統(tǒng)不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種商品或者系統(tǒng)所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系統(tǒng)中還存在另外的相同要素。[0037]現(xiàn)有技術中由于結構復雜和模具成型困難等問題，除濕機的蓋板、蝸殼和接水盤為分體結構，使得除濕機所需的零件數(shù)量多、裝配效率低、人工成本大和勞動強度高；本發(fā)明創(chuàng)造性地提出一種用于除濕機的支架結構，支架結構包括依次設置的接水盤部、蝸殼部和蓋板部，蝸殼部和蓋板部可折疊連接，根據(jù)實際支架結構成型和裝配的需要，蓋板部和蝸殼部相對具有不同的位置，一方面解決了支架結構成型時模具結構復雜的問題，使支架結構成型后結構穩(wěn)定、連接可靠，另一方面可使支架結構整體成型，簡化了裝配過程，提高了裝配效率。[0038]如圖1a、圖1b和圖1c所示，本實施例提供一種用于除濕機的支架結構，支架結構包括由下至上依次設置的接水盤部4、蝸殼部3和蓋板部1，蝸殼部3和蓋板部1可折疊連接，使得蓋板部1具有第一位置和第二位置；當蓋板部1處于第一位置時，蓋板部1遠離蝸殼部3，當蓋板部1處于第二位置時，蓋板部1靠近蝸殼部3，且蓋板部1和接水盤部4之間形成有可固定蒸發(fā)器51和冷凝器52的固定位。[0039]蝸殼部3通過合頁或柔性連接片2與蓋板部1可折疊的設置在一起。[0040]本實施例中，蝸殼部3通過柔性連接片2，為了使得柔性連接片2折彎后，蓋板部1和蝸殼部3連接可靠、支架結構穩(wěn)定，柔性連接片2包括第一薄片21和與第一薄片21連接的第二薄片22；第一薄片21向第一薄片21和第二薄片22的連接處方向厚度逐漸減?。坏诙∑?2向第一薄片21和第二薄片22的連接處方向厚度逐漸減?。蝗嵝赃B接片2在第一薄片21和第二薄片22的連接處被折彎，由于第一薄片21和第二薄片22的連接處柔性連接片2的厚度小，在柔性連接片2被折彎時變形小，對支架結構的整體結構影響小，同時容易被折彎。[0041]優(yōu)選地，柔性連接片2的厚度為h，其中0.1mm≤h≤2mm。[0042]進一步，蝸殼部3、柔性連接片2和蓋板部1一體成型。[0043]優(yōu)選地，接水盤部4、蝸殼部3、柔性連接片2和蓋板部1一體成型；根據(jù)實際需要，柔性連接片2可被折彎；具體地，當支架結構成型時，為了簡化所需模具的結構及成型后結構穩(wěn)定、可靠，使蓋板部1處于第一位置，則蓋板部1遠離蝸殼部3；當支架結構裝配時，為了裝配蒸發(fā)器51和冷凝器52，使蓋板部1處于第二位置，則蓋板部1靠近蝸殼部3；支架結構一體成型，減少了除濕機所需的零件數(shù)量，簡化了裝配過程，提高了裝配效，降低了人工成本和勞動強度。[0044]為了實現(xiàn)蓋板部1與蝸殼部3的連接及支架結構對蒸發(fā)器51和冷凝器52的固定，蝸殼部3設有蝸殼支架31，蝸殼支架31形成一朝向蓋板部1的豎向側面；蓋板部1具有第一側板11和第二側板12；第一側板11連接在第二側板12的一端，且第一側板11的板面與第二側板12的板面形成一夾角α；第二側板12的另一端與蝸殼支架31的豎向側面可折疊地設置在一起；優(yōu)選地，第二側板12的一端與第一側板11垂直連接，第二側板12的另一端與蝸殼支架31通過柔性連接片2連接；柔性連接片2可沿整個第二側板12的長度方向延伸，也可為第二側板12的長度的一部分。[0045]進一步，如圖2a和圖2b所示，當蓋板部1處于第一位置時，第二側板12的板面與蝸殼支架31的豎向側面形成一夾角β，第一側板11的板面與接水盤部4的頂面形成一夾角γ；當蓋板部1處于第二位置時，第二側板12與蝸殼支架31的豎向側面平行，第一側板11的板面與接水盤部4的頂面形成固定蒸發(fā)器51和冷凝器52的固定位。[0046]優(yōu)選地，當支架結構成型時，為了簡化模具結構及成型過程，蓋板部1處于第一位置，第二側板12的板面與蝸殼支架31的豎向側面垂直，第二側板12遠離蝸殼支架31，第一側板11的板面與接水盤部4的頂面垂直；當支架結構裝配時，需要固定蒸發(fā)器51和冷凝器52，蓋板部1處于第二位置，第二側板12與蝸殼支架31的豎向側面平行，第二側板12靠近蝸殼支架31；第二側板12的板面與接水盤部4的頂面垂直，進而在第一側板11與接水盤部4之間形成固定蒸發(fā)器和冷凝器的固定位。[0047]為了使蒸發(fā)器51和冷凝器52固定可靠，第一側板11朝向接水盤部4的一側設有第一限位部111；具體地，當蓋板部1處于第一位置時，第一側板11的前側面設有第一限位部111，當蓋板部1處于第二位置時，第一側板11的下側面設有第一限位部111；對應地，接水盤部4朝向蓋板部1的一側設有第二限位部42；當蓋板部1處于第二位置時，第一限位部111和第二限位部42之間形成可固定蒸發(fā)器51和冷凝器52的固定位。[0048]優(yōu)選地，第一限位部111和第二限位部42均為限位槽，對應地，蒸發(fā)器51和冷凝器52上設有限位件，限位件卡設于限位槽中，使得蒸發(fā)器51和冷凝器52固定于固定位中；具體地，限位件為u型管；冷凝器52靠近蝸殼支架31設置，蒸發(fā)器51靠近冷凝器52設置。[0049]進一步，接水盤部4的上部設有多個線型排列的筋板41，筋板41的左右側設置第二限位部42，筋板41用于支撐蒸發(fā)器51和冷凝器52，第二限位部42用于限制和固定蒸發(fā)器51和冷凝器52；筋板41的底部形成有接水槽43，用于收集蒸發(fā)器51產生的冷凝水；接水槽43的底部具有排水口431，其中的冷凝水由排水口431排出；接水槽43由底壁的周向邊緣向排水口431逐漸向下傾斜。[0050]需要說明的是，第一限位部111和第二限位部42的數(shù)量并不限定，本實施例中第一限位部111和第二限位部42的數(shù)量均為兩個。[0051]為了使蓋板部1處于第二位置時，蓋板部1與蝸殼部3固定連接，第一側板11朝向蝸殼支架31的一側設有第三限位部112；具體地，當蓋板部1處于第一位置時，第一側板11的前側面設有第三限位部112，且第三限位部112位于第一限位部111的下方；當蓋板部1處于第二位置時，第一側板11的下側面設有第三限位部112，且第三限位部112位于第一限位部111的后方；對應地，蝸殼支架31朝向蓋板部1的一側設有第四限位部321；具體地，蝸殼支架31的前側面設有第三側板32，第三側板32的長度方向為上下方向，第三側板32的寬度方向是前后方向，第三側板32上設有第四限位部321；當蓋板部1處于第二位置時，第二側板12靠近蝸殼支架31，第三限位部112和第四限位部321配合，使蓋板部1和蝸殼部3連接，此時蓋板部1和蝸殼部3的相對位置固定，固定位可固定蒸發(fā)器51和冷凝器52。[0052]優(yōu)選地，第三限位部112為卡槽，第四限位部321為卡扣，卡槽和卡扣位置相匹配；具體地，當蓋板部1處于第一位置時，卡槽朝向前方；當蓋板部1處于第二位置時，卡槽朝向后方，卡扣卡接于卡槽中，實現(xiàn)蓋板部1和蝸殼部3的固定連接。[0053]在另一些實施例中，第三限位部112和第四限位部321均為螺釘孔，兩個螺釘孔的位置相匹配，且螺釘孔的軸向均為左右方向，當蓋板部1處于第二位置時，兩個螺釘孔對應，通過螺釘實現(xiàn)蓋板部1和蝸殼部3的固定連接。[0054]為了使得蓋板部1處于第二位置時，蓋板部1的第一側板11不影響現(xiàn)有的蝸殼部3的結構，第一側板11還形成有避讓位113；當蓋板部1處于第二位置時，蝸殼部3的中心架33的一部分可設置于該避讓位113中；接水盤部4還形成有設置壓縮機的壓縮機安裝位44。[0055]在另一些實施例中，柔性連接片2可設置在接水盤部4與蝸殼部3之間，接水盤部4的頂面與蝸殼支架31的豎向側面通過柔性連接片2連接；接水盤部4的頂面設有第五限位部，對應地，蝸殼支架31的豎向側面設有第六限位部；蝸殼支架31具有第三位置和第四位置，當蝸殼支架31處于第三位置時，蝸殼支架31的板面與接水盤部4的頂面平行，有利于蝸殼部3和接水盤部4的整體成型；當蝸殼支架31處于第四位置時，蝸殼支架31的板面與接水盤部4的頂面垂直，第五限位部和第六限位部配合，使得接水盤部4和蝸殼部3固定連接，進而接水盤部4和蓋板部1之間形成固定蒸發(fā)器51和冷凝器52的固定位；具體地，第五限位部可為卡槽，第六限位部可為卡扣，通過卡槽和卡扣的配合，實現(xiàn)接水盤部4和蝸殼部3的固定連接；或第五限位部和第六限位部均為螺釘孔，通過螺釘連接，實現(xiàn)接水盤部4和蝸殼部3的固定連接。[0056]在另一些實施例中，柔性連接片2可同時設置在蝸殼部3和蓋板部1之間、接水盤部4和蝸殼部3之間；具體地，柔性連接片2包括第一柔性連接片和第二柔性連接片，第一柔性連接片連接蝸殼部3和蓋板部1，第二柔性連接片連接接水盤部4和蝸殼部3；蓋板部1的第一側板11設有第三限位部，對應地，蝸殼支架31的豎直側面設有第四限位部，當蓋板部1處于第二位置時，通過第三限位部和第四限位部的配合，實現(xiàn)蓋板部1和蝸殼部3的固定連接；接水盤部4的頂面設有第五限位部，對應地，蝸殼支架31的豎向側面設有第六限位部，當蝸殼支架31處于第四位置時，通過第五限位部和第六限位部配合，實現(xiàn)接水盤部4和蝸殼部3固定連接。[0057]本實施例還提供一種除濕機，具有上述任一項所述的用于除濕機的支架結構和風葉、導流圈和風機，蝸殼部3還具有蝸殼34，沿前后方向在蝸殼34內依次設有風葉、導流圈和風機，風葉與風機的輸出軸驅動連接，導流圈與蝸殼部3可拆卸連接；蒸發(fā)器51設置于除濕機的進風口處，除濕機運行時，冷媒在蒸發(fā)器51中氣化吸熱，可去除潮濕空氣中的水蒸氣，冷凝器52設置于蒸發(fā)器51和蝸殼支架31之間，除濕機運行時，冷凝器52處于高溫狀態(tài)，可對空氣進行加熱；接水盤部4位于蒸發(fā)器51和冷凝器52的下部，用于收集冷凝水；在風機作用下，室內的空氣依次經過蒸發(fā)器51和冷凝器52，沿風葉的切向甩出，再經出風口排向室內；接水槽43的下方設有水箱，用于儲存冷凝水；接水盤部4下方還設有底板53，用于固定支架結構。[0058]風機運行時，室內潮濕的空氣經過蒸發(fā)器51時，其中的水蒸氣冷凝為水，并在重量作用下流向接水槽43，再經排水口431排出；被除濕后的空氣經過冷凝器52，并與冷凝器52完成熱交換，進而空氣溫度上升；加熱后的空氣在導流圈的作用下經出風口排向室內。[0059]以上具體地示出和描述了本公開的示例性實施例。應可理解的是，本公開不限于這里描述的詳細結構、設置方式或實現(xiàn)方法；相反，本公開意圖涵蓋包含在所附權利要求的精神和范圍內的各種修改和等效設置。